Linea etichettatrice per tappi di riempimento di liquidi a forma di tubetti a forma di piccola bottiglia

Descrizione

Panoramica del prodotto per la linea di etichettatura tappatura riempimento bombette modello NPACK-50G

Adatto per applicazioni di riempimento e sigillatura di liquidi da 5-100 ml nell'industria farmaceutica, la riempitrice per liquidi per piccole dosi YX-50G ha una struttura ragionevole, una tabella di indicizzazione ad alta precisione per riempimento, tappatura, pressatura del tappo ， riempimento per pompa peristaltica di precisione; La macchina è controllata dal PLC con il vantaggio di un facile funzionamento e manutenzione. Esiste il sistema per funzionare come nessun riempimento senza alimentazione delle bottiglie, nessun tappo senza sensore bottiglie, nessun tappo senza tappi. La linea di riempimento, realizzata in acciaio inossidabile come piattaforma di lavoro, è in linea con lo standard GMP. La macchina controllata dal doppio sistema pneumatico ed elettrico della macchina adotta la trasmissione meccanica, che può trasmettere la potenza in un consumo di energia stabile e inferiore, oltre alle accurate funzionalità di posizionamento. La linea di riempimento è particolarmente utilizzata nella produzione di massa.

Applicazione della linea di riempimento della macchina:

II. Parametro tecnico principale della linea di etichettatura del tappo di riempimento:

Modello NPACK-50G
Volume di riempimento 1-150 ml
Uscita 30-50 Bottiglie / min
Precisione di riempimento inferiore a ± 1%
Alimentatore 220V / 50Hz (personalizzato in base alle esigenze del cliente)
Tasso limite massimo del 99%
Tasso di arresto superiore al 99% Tasso di etichettatura superiore al 99%
Alimentazione aria 1,3 m3 / h 0,4-0,8 MPa
Potenza 2.0 kw
Peso 650 kg
Dimensione 6000 * 3200 * 1750mm

Configurazione di base della linea di riempimento

Ricambi per riempimento monoblocco

III. Parti principali e principio di funzionamento

Tappi per bottiglie e vibratore del tappo interno

1. La macchina è costituita da parti come nastro trasportatore, schizzo della macchina, vibratore per bottiglie e tappi, pompa peristaltica ecc.

2. Preparare bottiglie, tappi, tappi e liquido sufficienti. I tappi e i tappi devono riempire completamente le piste vibranti e nelle stazioni di lavoro di tappatura e tappatura. Le bottiglie devono essere consegnate dal nastro trasportatore alla ruota a stella di indicizzazione, quindi le bottiglie saranno consegnate in modo intermittente dalla ruota a stella di indicizzazione nelle posizioni di riempimento, tappatura e tappatura.

3. Il liquido deve essere aspirato dalla pompa peristaltica e quindi erogato dai tubi di silicone. Alla fine il liquido verrà riempito nelle bottiglie dal tubo dell'ago che si muove automaticamente su e giù. Per ogni spostamento su e giù dei tubi dell'ago, vengono eseguiti due cicli di riempimento. Il riempimento è completato dall'inserimento ciclico degli ugelli di riempimento nelle bottiglie. Con l'occhio fotoelettrico che non rileva bottiglie, se non ci sono bottiglie sulla stazione di lavoro, la pompa peristaltica smette di funzionare poiché non è possibile rilevare alcuna bottiglia.

4. La tazza vibrante della spina fornisce le spine alla stazione di inserimento della spina, nel frattempo le bottiglie riempite vengono trasferite in modo intermittente dalla ruota a stella di indicizzazione nella posizione sotto la stazione di tappatura.

5. Quindi il cilindro guida l'inseritore per tuffarsi verso il basso e spingere i tappi nelle bottiglie. Le bottiglie inserite nella spina verranno trasferite dalla ruota a stella indicizzata alle stazioni di caduta e tappatura del tappo

6. La testa tappatrice gira e si muove su e giù nel suo insieme. Quando le bottiglie si fermano sotto di essa, la testa di tappatura verso il basso stringe i tappi e termina la tappatura. Con la spina che rileva l'occhio fotoelettrico, una volta che non ci sono bottiglie sulla stazione o c'è bottiglia ma nessun tappo, il meccanismo di pressione del tappo smetterà di muoversi poiché non è possibile rilevare spine interne. In questo modo, il prodotto finito può essere evitato di non avere tappi interni. Il limite è ottenuto principalmente dai movimenti di rotazione su e giù,

Le bottiglie tappate vengono consegnate alla fine della macchina e il ciclo successivo è pronto.

Manutenzione

1 、 È necessario controllare e mantenere la macchina per allungare la macchina e ottimizzare la funzione della macchina;

La macchina funzionante dovrebbe essere mantenuta ogni tre mesi; La parte del cuscinetto e del cambio deve essere lubrificata con grasso; La lubrificazione deve essere eseguita periodicamente; L'olio di scorrimento (N68) deve essere aggiunto alla parte come movimento alternativo del meccanismo o sollevamento due volte al giorno; L'olio per automobili (N68) deve essere aggiunto nelle parti rotanti o oscillanti; Ogni mezzo mese aggiungere il grasso nella fessura della camma; Ogni mese una volta per l'ugello dell'olio aggiungendo il grasso;

2 Non usare mai strumenti di metallo per colpire o raschiare la superficie in cui l'incollaggio è agglomerato su parti come componenti o stampi.

3.Se la macchina smette di funzionare a lungo, aggiungere il grasso per la lubrificazione nelle parti come la trasmissione o la parte del cuscinetto; Trattare anche la macchina con una protezione impermeabile。

4.Non appoggiare oggetti sulla macchina per non danneggiarla.

5. Pulire periodicamente la polvere all'interno dei componenti, controllare anche tutte le viti e fissare eventuali viti allentate.

6. Controllare le viti nei terminali per il cablaggio in un determinato momento e assicurarsi che la vite sia fissata;

7.Controllare se vi sono stazioni allentate nel percorso di cablaggio allungato dalle scatole elettriche; Se la parte è troppo allentata, fissare nuovamente la vite per evitare abrasioni o danni allo strato isolante che può causare perdite elettriche;

8. Controllare i tamponi facilmente indossabili e sostituire quello danneggiato in tempo;

Imballaggio e trasporto

Non appoggiare mai la macchina in posizione orizzontale o verticale; Scomporre il piede della macchina e fissare l'intera macchina con il fondo della cassa. La macchina dovrebbe rimanere ferma nella cassa senza perdere la cassa o scuotere la stazione durante la spedizione;

L'imballaggio della macchina deve essere neutro; Quando si sposta la macchina, utilizzare il carrello elevatore o la gru e spostare la macchina dal basso con movimento stabile; Notare l'illustrazione nell'immagine come sotto; quando si solleva e si fa oscillare la macchina, non consentire alla gru di contattare la macchina. Fissare la macchina con 4 pezzi M16X200 di bulloni, quindi collegare le gru e i bulloni per il sollevamento e l'oscillazione delle macchine. Nel frattempo per attutire gli oggetti di protezione sotto la macchina. Utilizzare il puntone per un sollevamento stabile, se necessario (illustrato come di seguito in fig)

Prima di disimballare la cassa controllare se ci sono danni sulla cassa; In caso di danni alla cassa, non aprire la cassa e contattare immediatamente la compagnia di spedizioni; Aprire la cassa sotto il controllo degli addetti alle spedizioni e registrare il processo;

Per quanto riguarda la sicurezza, la distanza da terra per il carrello elevatore deve essere mantenuta al di sotto di 1 m; Se si utilizza la gru per spostare la macchina, la distanza deve essere mantenuta da 2 metri a 2,5 metri